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Componentes do sistema de corte a laser

Cabeçote de corte a laser

Os cabeçotes de corte a laser são os componentes que direcionam e focam o feixe de laser durante o corte de metal. Cada cabeçote de laser combina várias peças principais, incluindo a lente de colimação, a lente de foco, janelas de proteção, bicos e sistema de resfriamento. Juntos, esses elementos garantem que o feixe de laser seja precisamente moldado e estável, ao mesmo tempo que protegem a óptica contra poeira, calor e respingos. Eles são amplamente utilizados em indústrias que exigem processamento preciso e eficiente de metais, como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre.

Desde o corte de chapas finas em produtos de consumo até aplicações pesadas em automóveis, dispositivos médicos, máquinas de construção e baterias de lítio, os cabeçotes de corte a laser são amplamente utilizadas na fabricação moderna. A OSPRI oferece uma ampla gama de cabeças de corte a laser para atender a diferentes níveis de potência e aplicações, desde o corte de chapas planas 2D e processamento de tubos até o contorno 3D e integração robótica.

Cabeçote de corte a laser
Cabeças de corte a laser por potência
Cabeçote de corte a laser
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    2. Ferragens e ferramentas Cabeçote de corte a laser para o processamento a laser de fixadores, ferramentas elétricas e ferramentas manuais
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    2. Acessórios para banheiro Cabeçote de corte a laser para o processamento de peças metálicas na indústria de banheiros
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    2. Automotivo Cabeçote de corte a laser para o processamento de metais na indústria automotiva
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    2. Corte de tubos e perfis Cabeçote de corte a laser para o corte de tubos e perfis metálicos
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    2. Corte em bisel Cabeçote de corte a laser para a produção de bordas em bisel em metais
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    2. Corte 3D Cabeçote de corte a laser para o corte de componentes metálicos complexos e peças estruturais
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Componentes para sistemas de corte e soldagem a laser

Do corte à soldagem, fornecemos componentes de precisão com escala e capacidade para produzir mais de 50.000 conjuntos por ano
Como podemos ajudar?

Seja com especificações personalizadas ou consultoria especializada, os especialistas da OSPRI estão aqui para orientá-lo com o cabeçote a laser certo para suas necessidades de corte e soldagem.

Contato

As cabeças de corte a laser são adequadas para uma ampla gama de metais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e chapa galvanizada.

Uma cabeça de corte a laser é construída a partir de várias peças essenciais que trabalham em conjunto para garantir um desempenho estável e preciso:

  • Sistema óptico: lentes de colimação e foco que moldam e direcionam o feixe de laser.
  • Lentes de proteção: janelas de colimação, foco e proteção de corte que protegem a óptica contra vapor, poeira e respingos.
  • Sistema de resfriamento: mantém a temperatura adequada das lentes, bicos e carcaça para evitar danos térmicos.
  • Sistema de gás auxiliar: usa gases de alta pressão (oxigênio, nitrogênio ou ar) para remover o material fundido e melhorar a qualidade da borda.

Sim. As cabeças de corte a laser OSPRI suportam interfaces QBH, QD, Q+ e LOE e podem ser integradas com a maioria das principais fontes de laser, incluindo IPG, TRUMPF, RAYCUS e MAXPHOTONICS. Elas também suportam comunicação por pulso, analógica e EtherCAT, tornando-as compatíveis com vários sistemas CNC.

Cada nova cabeça de corte a laser é fornecida com os consumíveis essenciais necessários para a configuração inicial. Consumíveis adicionais podem ser selecionados com base nos requisitos de processamento e aplicações do usuário.

Os pedidos de produtos padrão em estoque podem ser enviados dentro de 1 a 2 dias úteis. Itens fora de estoque normalmente requerem de 3 a 5 dias úteis. Os prazos de entrega para produtos personalizados podem variar dependendo das especificações.

Recomendamos usar apenas acessórios originais. Componentes de terceiros podem não atender às tolerâncias exigidas, o que pode causar vazamento de gás, desempenho de corte instável ou até mesmo danos à cabeça. Lentes de proteção, vedações e anéis de cerâmica não originais também podem afetar o alinhamento óptico, aumentar o desvio térmico e reduzir a confiabilidade geral.