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LDC40

Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)

Cabeçote de corte a laser com foco automático para processamento de metais altamente refletivos com potências nominais de até 4 kW

Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)
  • Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)
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    • LDC40

    Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)

    Cabeçote de corte a laser com foco automático para processamento de metais altamente refletivos com potências nominais de até 4 kW

    Fornecemos cabeçotes de corte com scanner a laser com foco automático de 4 kW, adequados para metais refletivos, como cobre, latão, alumínio e aço inoxidável polido. Um scanner galvo posiciona o feixe de forma rápida e precisa, enquanto o foco automático o mantém no alvo à medida que a espessura ou o acabamento mudam, para que o corte permaneça limpo e a zona afetada pelo calor seja pequena. As peças metálicas típicas que podem ser cortadas com essas cabeças de corte a laser incluem terminais de bateria e barramentos, painéis de gabinete, refletores de iluminação e placas decorativas.

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    Manual do produto
    Especificações
    Tipo Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático
    Modelo LDC40
    Interface QBH
    Comprimento de onda 1080±10nm
    Potência nominal 4kW
    Distância focal 150mm/200mm
    Comprimento de colimação  100mm
    Bocal FC-02
    Faixa de foco -15mm~+15mm / -30mm~+30mm
    Faixa de ajuste de centralização ±1.5mm
    Velocidade de foco 100mm/s
    Pressão do gás auxiliar ≤2.5MPa
    Faixa de oscilação 0-3mm
    Velocidade de oscilação ＜4000mm/s
    Peso 9.4kg
    Aplicação

    Nossos cabeçotes de corte com scanner a laser com foco automático são utilizadas na fabricação de chapas metálicas para metais altamente refletivos, latão, cobre puro (cobre vermelho) e alumínio.

    • Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)Corte de chapas de cobre puro
    • Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)
    • Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)
    • Cabeçote de corte com scanner a laser com foco automático (4kW)
    Características
    Caminhos de varredura prontos para uso
    Caminhos de varredura prontos para uso

    Oito padrões de varredura predefinidos (por exemplo, linha, arco, círculo, espiral, raster) que você pode selecionar no controlador. Escolha o caminho que corresponde à geometria e atinja sua velocidade alvo com menos tentativas e erros.

    Sensor de contaminação e parada automática
    Sensor de contaminação e parada automática

    Um monitor com janela protetora rastreia a contaminação. Ele solicita uma troca oportuna; se os níveis ultrapassarem o limite, o sistema aciona uma parada segura para evitar cortes ruins e proteger o cabeçote.

    Refrigerado a água para longos períodos de funcionamento
    Refrigerado a água para longos períodos de funcionamento

    A refrigeração em toda a carcaça e no bloco do scanner mantém a temperatura estável durante longos turnos, ajudando a manter o foco e a qualidade das bordas consistente.

    Tipo deslizante/gaveta para manutenção rápida
    Tipo deslizante/gaveta para manutenção rápida

    A janela de proteção fica em um módulo tipo gaveta, para que você possa puxá-la, substituí-la e retomar o trabalho em minutos. Menos tempo de inatividade, mais eficiência.

    Confiança em metais refletivos
    Confiança em metais refletivos

    Um caminho óptico otimizado melhora o acoplamento de energia em latão, cobre e alumínio. Você obtém velocidades mais altas e maior espessura trabalhável com os mesmos 4 kW, com um corte limpo e uma pequena HAZ.
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    Elas são destinadas ao trabalho com chapas finas em uma ampla gama de tarefas: peças para sinalização e exibição, pequenos acessórios e suportes metálicos, gabinetes elétricos e painéis de armários, painéis de elevadores e componentes finos na indústria aeroespacial e automotiva (por exemplo, peças de acabamento e pequenas peças moldadas). Elas também são adequadas para produções curtas e personalizadas que exigem bordas limpas e dimensões estáveis.

    Os conjuntos principais utilizam uma carcaça integrada que melhora a vedação e a durabilidade, protegendo a óptica e prolongando a vida útil. No lado do controle, as cabeças se conectam ao CNC/controle inteligente da fábrica para monitoramento remoto do status com alertas e diagnósticos em tempo real. Quando as leituras se desviam, o sistema avisa os operadores com antecedência para evitar falhas, reduzir o tempo de inatividade não planejado e evitar custos extras com peças ou serviços no local. O diagnóstico remoto acelera a identificação da causa raiz, reduz o vaivém no suporte pós-venda e melhora a eficiência do serviço.

    Os cabeçotes de baixa potência são destinados a metais de espessura fina, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Como regra geral, a espessura é de até cerca de 10 mm para configurações de baixa potência; o limite exato depende do tipo e da superfície do material, do gás auxiliar, da óptica e da configuração geral da máquina de corte.