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Cabeçote de corte a laser de baixa potência (até 4 kW)
Cabeçote de corte a laser de média potência (4 kW - 8 kW)
Cabeçote de corte a laser de alta potência (até 10kW)
Cabeçote de corte a laser
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Como podemos ajudar?

Seja com especificações personalizadas ou consultoria especializada, os especialistas da OSPRI estão aqui para orientá-lo com o cabeçote a laser certo para suas necessidades de corte e soldagem.

Contato

As cabeças de corte a laser são adequadas para uma ampla gama de metais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e chapa galvanizada.

Uma cabeça de corte a laser é construída a partir de várias peças essenciais que trabalham em conjunto para garantir um desempenho estável e preciso:

  • Sistema óptico: lentes de colimação e foco que moldam e direcionam o feixe de laser.
  • Lentes de proteção: janelas de colimação, foco e proteção de corte que protegem a óptica contra vapor, poeira e respingos.
  • Sistema de resfriamento: mantém a temperatura adequada das lentes, bicos e carcaça para evitar danos térmicos.
  • Sistema de gás auxiliar: usa gases de alta pressão (oxigênio, nitrogênio ou ar) para remover o material fundido e melhorar a qualidade da borda.

Sim. As cabeças de corte a laser OSPRI suportam interfaces QBH, QD, Q+ e LOE e podem ser integradas com a maioria das principais fontes de laser, incluindo IPG, TRUMPF, RAYCUS e MAXPHOTONICS. Elas também suportam comunicação por pulso, analógica e EtherCAT, tornando-as compatíveis com vários sistemas CNC.

Cada nova cabeça de corte a laser é fornecida com os consumíveis essenciais necessários para a configuração inicial. Consumíveis adicionais podem ser selecionados com base nos requisitos de processamento e aplicações do usuário.

Os pedidos de produtos padrão em estoque podem ser enviados dentro de 1 a 2 dias úteis. Itens fora de estoque normalmente requerem de 3 a 5 dias úteis. Os prazos de entrega para produtos personalizados podem variar dependendo das especificações.

Recomendamos usar apenas acessórios originais. Componentes de terceiros podem não atender às tolerâncias exigidas, o que pode causar vazamento de gás, desempenho de corte instável ou até mesmo danos à cabeça. Lentes de proteção, vedações e anéis de cerâmica não originais também podem afetar o alinhamento óptico, aumentar o desvio térmico e reduzir a confiabilidade geral.