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LRW20A0

Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW

Cabeçote de soldagem a laser de fibra para processamento de vários metais com potências nominais de até 20 kW

Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW
  • Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW
    Soprador com faca de ar
  • Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW
    Sopragem coaxial
  • Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW

    • LRW20A0

    Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW

    Cabeçote de soldagem a laser de fibra para processamento de vários metais com potências nominais de até 20 kW

    O cabeçote de soldagem oscilante de eixo único de alta potência é equipada com um mecanismo de anel ajustável acionado por um motor de precisão, garantindo um desempenho estável e consistente. Um corpo totalmente resfriado a água proporciona uma redução eficaz da temperatura, permitindo uma operação contínua de longo prazo. Também possui monitoramento de contaminação para alertas oportunos e proteção contra colisões para recuperação rápida, minimizando o tempo de inatividade e garantindo a confiabilidade da produção.

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    Especificações
    Modelo LRW20A0
    Potência nominal 20kW
    Comprimento de onda 1080nm±10nm
    Faixa de oscilação 0~4mm
    Frequência de oscilação 0~150Hz
    Comprimento de colimação 100mm/150mm
    Distância focal 150mm/200mm/250mm/300mm
    Método de sopro  Coaxial/paraxial
    Pressão do gás auxiliar ≤1MPa
    Peso 4.6kg
    Aplicação

    Projetada para soldagem de alta potência de 20 kW e é adequada para o processamento de aço inoxidável, aço carbono, cobre e ligas de alumínio.

    • Cabeçote de soldagem a laser oscilante de eixo único de 20 kW
    Características
    Mecanismo de ajuste de precisão
    Mecanismo de ajuste de precisão

    O mecanismo ajustável em forma de anel com um motor de alta precisão proporciona baixa vibração, ruído reduzido e funcionamento suave.

    Suporta soldagem MIG para estruturas de aço espesso
    Suporta soldagem MIG para estruturas de aço espesso

    Amplia a capacidade de soldagem além dos limites de espessura, adaptando-se a requisitos de engenharia complexos e reduzindo a dificuldade do processo

    Monitoramento de contaminação com sistema de alerta de alarme
    Monitoramento de contaminação com sistema de alerta de alarme

    Fornece alertas oportunos e desligamento automático para evitar soldas de baixa qualidade e proteger o cabeçote do laser contra danos

    Proteção contra colisões para operação contínua
    Proteção contra colisões para operação contínua

    Equipado com conjunto coaxial e soprador de ar, garantindo colisões não destrutivas e recuperação rápida

    Resfriamento a água para operação estável
    Resfriamento a água para operação estável

    O resfriamento a água em todo o corpo minimiza os efeitos do aumento de temperatura, garantindo um desempenho confiável a longo prazo.
    Cabeçote a laser relacionado para equipamento de soldagem
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    As cabeças de corte a laser automáticas são projetadas para lidar com trabalhos em metais reflexivos e melhorar a produtividade no mesmo nível de potência. Algumas das vantagens dessas cabeças de corte com scanner a laser incluem:

    • Estabilidade em metais reflexivos: lida com latão, cobre, prata, aço inoxidável polido e outras ligas de alta refletividade, melhorando o acoplamento de energia e controlando a reflexão traseira.
    • Maior precisão: a varredura do feixe permite precisão em nível de mícron (com a configuração adequada), ideal para características finas.
    • Movimento muito mais rápido: o scanner galvo move o feixe, não a cabeça, de modo que o ponto se desloca muito mais rápido do que em uma máquina gantry. Usando a mesma potência, você frequentemente observa uma velocidade de corte e um rendimento várias vezes maiores.
    • Maior capacidade de espessura com a mesma potência: em comparação com uma cabeça padrão com a mesma potência, suporta materiais mais espessos em processos de corte reflexivos.
    • Controle de trajetória flexível: executa facilmente contornos complexos, curvas, microfuros, corte de padrões finos e gravação, direcionando o feixe em vez de toda a cabeça.

    Siga estas etapas para montar, alinhar e verificar antes da produção:

    • Monte com segurança. Coloque a cabeça no local designado e fixe-a com as ferragens corretas. Certifique-se de que a interface esteja rígida e sem folga para evitar vibração ou deslocamento durante a operação.
    • Alinhe e conecte. Use ferramentas de alinhamento (ou um laser de alinhamento) para definir o eixo óptico e o espaçador. Verifique todas as conexões: fibra, gás auxiliar, ar, cabos de sensor/IO e resfriamento a água. Confirme se não há vazamentos ou conexões soltas.
    • Ligue e calibre. Inicie a máquina de corte e execute os testes iniciais e a calibração (foco, seguidor de altura, campo de varredura, se aplicável). Faça os ajustes finos necessários para que o cabeçote corte com precisão e repetibilidade antes de carregar as peças de produção.