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LCR04

Cabeçote de corte a laser robótico 3D com foco automático (4kW)

Cabeçote de corte a laser com foco automático e eixo seguidor integrado para cortar formas 3D complexas

Cabeçote de corte a laser robótico 3D com foco automático (4kW)
  • Cabeçote de corte a laser robótico 3D com foco automático (4kW)
  • Cabeçote de corte a laser robótico 3D com foco automático (4kW)

    • LCR04

    Cabeçote de corte a laser robótico 3D com foco automático (4kW)

    Cabeçote de corte a laser com foco automático e eixo seguidor integrado para cortar formas 3D complexas

    Um desafio comum no corte 3D robótico é manter a distância entre o bico e a peça estável à medida que o caminho se move sobre curvas e seções formadas, enquanto o foco se adapta às mudanças locais de espessura. Nossos cabeçotes de corte a laser robóticas 3D de 4 kW resolvem esse problema com foco automático e um seguidor de altura integrado (controle capacitivo de distância). Esses recursos mantêm a distância constante em painéis contornados e garantem a estabilidade da qualidade do corte à medida que o robô altera o ângulo e a velocidade. O corpo é compacto e bem vedado, se encaixando em espaços de trabalho apertados. Um mecanismo de reinicialização preciso e um design anticolisão protegem o alinhamento após pequenos impactos, ajudando a manter a produção consistente.

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    Manual do produto
    Especificações
    Tipo Cabeçote de corte a laser 3D com foco automático
    Modelo LCR04
    Interface QBH
    Comprimento de onda 1080±10nm
    Potência nominal ≤4kW
    Distância focal  150mm
    Comprimento de colimação 75mm
    Faixa de foco  -24mm~+20mm
    Faixa de ajuste de centralização ±1.5mm
    Velocidade de foco  ≤200mm/s
    Precisão de posicionamento repetido do eixo de foco 0.05mm
    Curso de foco 12mm
    Velocidade de foco  ≤50mm/s
    Curso de acompanhamento 27mm
    Curso de velocidade  ≤250mm/s
    Pressão do gás auxiliar ≤2.5MPa
    Peso 7.0kg
    Aplicação

    Funcionam em máquinas de corte de cinco eixos e células robóticas para carrocerias automotivas, pára-lamas e painéis externos relacionados. Elas processam aço carbono, alumínio, cobre e chapas galvanizadas com qualidade de borda estável em todos os materiais.
    Características
    Entrada de fibra refrigerada a água QBH para operação estável
    Entrada de fibra refrigerada a água QBH para operação estável

    O resfriamento a água em circuito fechado na interface/conector QBH mantém a temperatura estável e evita a condensação na óptica, para que as operações prolongadas permaneçam consistentes.

    Reposição precisa da localização
    Reposição precisa da localização

    Um sistema de localização cônico de três pontos retorna a cabeça à sua posição original após um impacto, para que o alinhamento permaneça preciso.

    Sensor de altura integrado selado com resposta rápida
    Sensor de altura integrado selado com resposta rápida

    O módulo sensor integrado (controle capacitivo de distância) é totalmente fechado e leve, impedindo a entrada de poeira enquanto rastreia superfícies rapidamente para um corte preciso e de alta velocidade.

    Tripla janela protetora para proteção óptica
    Tripla janela protetora para proteção óptica

    Três janelas protetoras protegem a óptica de foco central contra respingos e poeira, aumentando a durabilidade na produção diária.

    Proteção anticolisão com sinal de parada
    Proteção anticolisão com sinal de parada

    Um suporte de sensor compatível utiliza parafusos de cisalhamento (projetados para quebrar com segurança em caso de impacto) para proteger a cabeça e, simultaneamente, enviar um sinal de parada de colisão ao controlador.

    Parada de emergência em caso de colisão para uma produção segura
    Parada de emergência em caso de colisão para uma produção segura

    A detecção de colisão está integrada ao sistema de controle para cortar a energia imediatamente após o impacto, evitando danos adicionais.
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    Elas são destinadas ao trabalho com chapas finas em uma ampla gama de tarefas: peças para sinalização e exibição, pequenos acessórios e suportes metálicos, gabinetes elétricos e painéis de armários, painéis de elevadores e componentes finos na indústria aeroespacial e automotiva (por exemplo, peças de acabamento e pequenas peças moldadas). Elas também são adequadas para produções curtas e personalizadas que exigem bordas limpas e dimensões estáveis.

    Os conjuntos principais utilizam uma carcaça integrada que melhora a vedação e a durabilidade, protegendo a óptica e prolongando a vida útil. No lado do controle, as cabeças se conectam ao CNC/controle inteligente da fábrica para monitoramento remoto do status com alertas e diagnósticos em tempo real. Quando as leituras se desviam, o sistema avisa os operadores com antecedência para evitar falhas, reduzir o tempo de inatividade não planejado e evitar custos extras com peças ou serviços no local. O diagnóstico remoto acelera a identificação da causa raiz, reduz o vaivém no suporte pós-venda e melhora a eficiência do serviço.

    Os cabeçotes de baixa potência são destinados a metais de espessura fina, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Como regra geral, a espessura é de até cerca de 10 mm para configurações de baixa potência; o limite exato depende do tipo e da superfície do material, do gás auxiliar, da óptica e da configuração geral da máquina de corte.